Станок для фаски труб с ЧПУ высокой скорости

Он обладает широкой адаптируемостью и может удовлетворить потребности в обработке канавок на трубах из различных материалов, особенно на толстостенных трубах из нержавеющей стали и легированной стали, которые трудно обрабатывать другими методами. Формы канавок могут быть выбраны в пределах толщины стенки 150 мм: например, I, U, X, V, двойная V, двойная V U, внутренняя канавка, внутренняя расточка и т. д.

Широкая технологическая адаптируемость: процесс холодной стружки лезвия применяется для обработки канавок труб из различных металлических материалов. Независимо от различных углеродистых сталей, нержавеющих сталей, легированных сталей на основе никеля, титановых сплавов, жаропрочных сталей, низкотемпературных сталей и т. д., можно добиться эффективной обработки, а материал самой трубы после обработки не пострадает. .

Высокая способность к обработке: независимо от формы канавки, можно добиться эффективной работы, например, I-тип, U-тип, X-тип, V-тип, двойной V-тип, двойной V U-тип и внутренняя канавка. , внутренняя расточка (стандарт ASME, когда перекос трубы превышает максимально допустимый при сварке перекос) и т. д. Полностью автоматическая обработка, включая, помимо прочего, следующие формы канавок:

Высокая точность обработки: серводвигатели по осям X и Y системы подачи приводятся в движение высокоточными планетарными редукторами, приводя в движение силовую головку станка для канавок и салазки держателя инструмента для выполнения соединения осей X и Y. весь процесс обработки, а также вращение режущей головки. Высокоскоростное вращение шпинделя (ось Z) обеспечивает автоматическое продвижение и отвод, обеспечивая чрезвычайно высокую точность обработки канавок;

Интеллектуальная обработка: используя систему управления ЧПУ в сочетании с графической базой данных обработки канавок, разработанной отделом исследований и разработок нашей компании, оператору нужно только выбрать изображение канавки для обработки и ввести такие параметры, как толщина стенки трубы, угол канавки, R угол, тупая кромка или внутренний наклон, и система автоматически генерирует G-код обработки для автоматического преобразования формы канавки в код обработки. Таким образом, оператору необходимо только выбрать график обработки и ввести параметры канавки. Никакого профессионального программирования не требуется, и вы можете быстро научиться.

Высокая эффективность обработки: независимо от толщины стенки трубы и формы канавки, запуск одним щелчком мыши и полностью автоматическая обработка могут быть завершены. Процесс обработки канавок не требует промежуточной остановки, смены инструмента или ручного вмешательства, а общая эффективность составляет> 1000 дюймов/день.

Отслеживаемость процесса обработки: система имеет большой объем памяти и может хранить более 200 наборов памяти процесса обработки. Существующие процессы можно вызывать напрямую во время обработки, либо данные процесса обработки можно импортировать и экспортировать через U-диск или передавать через стандартный протокол OPC/OPC UA.
Мониторинг процесса: весь процесс обработки канавок может динамически отображаться на экране дисплея, а состояние канавок можно наблюдать в любое время, например, координаты положения обработки в реальном времени, завершенный объем обработки и ожидающий объем обработки.

Низкая стоимость использования: он может использовать стандартное лезвие из твердосплавной стали с машинным зажимом, обычно используемое на рынке, без специальной настройки, и его можно приобрести оптом по низкой цене.